دستگاه کنترل کیفیت درپوش ویال (Vial Rubber)

Rubber Vial یک نوع متوقف کننده مطمئن در صنایع دارویی است که برای درب ویال ها مورد استفاده قرار می گیرد. وقتی که ویال با استفاده از دارو پر می شود در مرحله بعدی با استفاده از یک درپوش آلمینیومی درب آن بصورت مطمئن بسته می شود. درپوش آلومینیومی دارای دریچه ای است که اجازه می دهد سوزن از درپوش وارد ویال شود.

Rubber Vial (درب پوش ویال)
Rubber Vial (درب پوش ویال)

ساخت و سازی که در تصویر فوق مشاهده می کنید نشان می دهد که یک درپوش با دارو و سوزن در تماس است. لاستیک باید شرایطی را داشته باشد که از هر دو طرف هیچگونه تاثیری نداشته باشد. این امر باعث می شود تا درپوش ویال (Vial Rubber) یك عنصر اساسی در تولید دارو باشد.

در این مقاله به بررسی دستگاه کنترل کیفیت درپوش پرداخته می شود، در صورتی که علاقه مند هستید که از کنترل کیفیت ویال اطلاعات بیشتر داشته باشید به مقاله کنترل کیفیت ویال از یک منبع مراجعه نمایید

 

دستگاه بینایی ماشین برای کنترل کیفیت درپوش ویال

بیست سال پیش اولین دستگاه کنترل کیفیت درپوش ویال توسط شرکت Simac Masic طراحی و تولید شد و اکنون نسل 5 این دستگاه نیز تولید شده است. این یک دستگاه کنترل کیفیت کامل در شرایط Clean Room با استاندارد ISO کلاس-5 است.

دستگاه کنترل کیفیت درپوش ویال
دستگاه کنترل کیفیت درپوش ویال

طرای دستگاه به صورت ماژولار

این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که بر اساس نیاز مشتری انعطاف خواهد داشت و می تواند در خط تولید قرار گیرد. در تصویر زیر می توانید اجزای این دستگاه را به اختصار ببینید:

دستگاه کنترل کیفیت درپوش ویال
دستگاه کنترل کیفیت درپوش ویال
A : صفحه نمایش HMI:

رابط دستگاه با کاربر؛ تمامی عملگرهای دستگاه از این طریق با کاربر در اتباط خواهد بود. کنترل کیفیت به صورت آنلاین و همزمان است که هر گونه تنظیمات بر روی دستگاه به صورت زنده بر روی تصویر نمایش می دهد.

دستگاه کنترل کیفیت
دستگاه کنترل کیفیت
B: صفحه نمایش

نتیجه تمامی عملیات های پردازشی در این صفحه نمایش نشان داده می شود. در اینجا اپراتور می تواند آمار ، نتایج پردازش ، تصاویر از زوایای مختلف را برای هر محصول بررسی کند.

صفحه نمایش دستگاه
صفحه نمایش دستگاه
C: خوارک دهنده کاسه ای

خوراک دهنده کاسه ای (Bowl Feeder) به صورت خودکار قطعات را از مخزن برای دستگاه انتقال می دهد. با کمک خوراک دهنده درپوش ها در جهت درست برای کنترل کیفیت آماده می شوند.

خوراک دهنده کاسه ای
خوراک دهنده کاسه ای
D: کنترل کیفیت داخل درپوش

با استفاده از یک نگه دارنده، چرخ جدا کننده و دوربین پردازش از داخل درپوش تصویر برداری می شود و مورد بازرسی قرار می گیرد.

کنترل داخل درپوش ویال
کنترل داخل درپوش ویال
E: مسیرهای انتقال درپوش

پس از کنترل داخل درپوش، در صورتی مورد تایید بود در مسیر غیر فلزی مسیر خود را ادامه می دهد، در غیر این صورت از خط خارج می شود.

مسیر انتقال در پوش ویال
مسیر انتقال در پوش ویال
F: کنترل کیفیت ظاهری درپوش

در این بخش از 5 تا 6 عدد دوربین برای کنترل ظاهری بیرونی درپوش استفاده شده است.

دوربین های پردازش تصویر ویال
دوربین های پردازش تصویر ویال
G: فلزیاب

پس از آنکه درپوش در مرحله F مورد بررسی قرار گرفت و از نظر ظاهری ایرادی وجود نداشت در این مرحله از بین یک فلزیاب با فاصله کاربردی 0 میلیمتر عبور داده می شود.

فلزیاب در مسیر کنترل درپوش ویال
فلزیاب در مسیر کنترل درپوش ویال
H: سیستم اجک دستگاه

با کمک این بخش قطعات تقسیم بندی می شوند و آمار از تعداد آنها در هر بخش به کاربر نمایش داده می شود.

سیستم اجکتور درپوش ویال
سیستم اجکتور درپوش ویال

 

ویژگی های اضافی
  • قابلیت کنترل درپوش ویال با سایزهای مختلف: 12 – 35 میلیمتر
  • حداکثر سرعت 13 قطعه بر ثانیه
  • امکان بررسی درپوش با تنوع رنگی متفاوت
  • حداقل تشخیص نقص 50 میکرومتر مربع
  • درپوش های رد شده در ظروف جداگانه طبقه بندی می شوند و از نظر آماری قابل ردیابی هستند.

ارسال دیدگاه

avatar
  اشتراک  
اطلاع از